Capacidad de Producción

Proceso de Producción

• Extrusión: Piezas cerámicas con formas regulares y alineadas son producidas por extrusión. Du-Co fabrica por extrusión piezas cerámicas con un máximo de 2 pulgadas (50.8 mm) de diámetro y 12 pulgadas (304.8 mm) de longitud, con equipos diseñados y construidos en la planta.
• Troquelado Automático: geometrías irregulares o piezas cerámicas de multiples niveles se fabrican con equipo de presión mecánica o troquelado. Las piezas con formas más complicadas pueden fabricarse con los troqueles diseñados y fabricados por Du-Co en nuestro departamento de maquinado, produciendo piezas a un diámetro máximo de 3 pulgadas (76.2 mm) y un grosor máximo de 2.5 pulgadas (63.5 mm).
• Piezas Maquinadas: las características o formas de las piezas que no pueden ser incluidas en el diseño de la herramienta o troquel se maquinan en la pieza cerámica después de extruir o troquelar. En Du-Co poseemos equipos para fabricar perforaciones, ranuras, roscas, acanalados, entre otras geometrías o adiciones necesarias en las piezas antes de calcinar y siguiendo las tolerancias correspondientes.

Glazeado/Esmaltado, Calcinado y Acabado

Las piezas aislantes cerámicas de Du-Co pueden ser glazeadas de acuerdo a las especificaciones del cliente, y previo o posterior al calcinado de las piezas. Nuestras maquinas de glazeado son monitoreadas y controladas para lograr presición y uniformidad en especificas área de la pieza cerámica. Finalmente las piezas, después de los procesos y ajustes necesarios (e.g. maquinado, glazeado, etc.), son colocadas en los hornos industriales para el proceso de calcinado.

Cada parte del proceso de calcinado, desde el calentamiento inicial hasta el de enfriamiento del producto final, es continuamente monitoreado y controlado. Esta uniformidad en el calcinado promueve la estabilidad geométrica de los productos cerámicos, asi como la consistencia en las propiedades eléctricas y mecánicas.

De ser requerido por el cliente, diferentes operaciones de acabado pueden ser aplicadas una vez que los productos son enfriados y retirados del horno industrial. Mediante erosión por contacto de las piezas agitadas en mezcladoras se puede lograr el acabado deseado en ciertas piezas, respetando las tolerancias especificadas.

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Calidad y Confiabilidad

Una vez calcinadas, las piezas son verificadas personal calificado y siguiendo las características del diseño inicial, establecidas en los planos y repetando las dimensiones y tolerancias. Nuestro compromiso de fabricar productos de calidad no se basa en la simple inspección del producto final. La calidad es controlada en las cerámicas aislantes fabricadas por Du-Co a través de nuestro estricto programa durante todo el proceso de producción.

Du-Co cuenta con los más experimentados y calificados ingenieros y técnicos, quienes aseguran el estricto cumplimiento de nuestro programa de calidad total. Nuestra experiencia nos ayuda a identificar variables de control críticas en el proceso de fabricación, desde el análisis técnico de los materiales primarios hasta el proceso de inspección de las piezas después de calcinarse. El grupo de control y calidad utiliza los más sofisticados equipos para monitoriar y controlar regularmente la capacidad de producción y asegurar que el producto final cumpla con las tolerancias y requerimientos del cliente. Inspecciones finales y auditorias de calidad sirven para verificar que los equipos de fabricación están funcionando debidamente y que las piezas cumplen con los parámetros establecidos.

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